installata una linea di produzione integrata. Attualmente, nella maggior parte delle PMI manifatturiere la richiesta di un nuovo prodotto viene soddisfatta attraverso un lungo processo iterativo basato su un approccio puramente di tipo “trial-and-error”: i parametri costruttivi vengono modificati di volta in volta fino a quando il prodotto ottenuto soddisfa i requisiti desiderati. Ciò comporta elevati tempi e costi per la messa a punto di ogni singolo processo/prodotto, oltre ad un frequente sovradimensionamento delle strutture, notevoli scarti di produzione e alla non completa conoscenza dell’influenza dei differenti parametri sulla qualità e sulle performance finali del prodotto. Al contrario, un approccio innovativo basato sulla messa a punto e sull’utilizzo di modelli di calcolo avanzati, customizzati sulle specifiche esigenze aziendali, consentirebbe di analizzare le prestazioni di un prodotto complesso, quale il sistema “ascensore”, nelle reali condizioni di esercizio, individuandone immediatamente i punti di debolezza sui quali intervenire. Ciò ha portato alla realizzazione di un prototipo dimostratore full-scale già ottimizzato in base ai requisiti indicati dal mercato di riferimento con un notevole risparmio in termini di costi e tempi di produzione. Rispetto alla situazione anteinvestimento, si è assistito ad una notevole riduzione del consumo di risorse materiali dovuto sia all’ottimizzazione delle materie prime impiegate che ai minori scarti di produzione. Inoltre, si è potuto beneficiare di un’ulteriore riduzione dei costi di produzione in virtù del migliore utilizzo dei macchinari, della loro minore manutenzione e dei minori consumi energetici. Infine, per alcuni elementi strutturali presenti nell’ascensore sono stati sperimentati materiali compositi in sostituzione di quelli normalmente impiegati, materiali che offrono il vantaggio di un elevato rapporto resistenza meccanica/peso, consentendo un’ulteriore riduzione del peso del sistema a parità di capacità di carico. È evidente che, per massimizzare i risultati e sfruttare a pieno le proprietà dei materiali compositi, occorrerebbe riprogettare l’intera struttura e non solo alcuni componenti. Per ulteriori informazioni https://www.cmalifts.com/innoprocess/ 1 FESR - Fondo Europeo di Sviluppo Regionale an integrated production line has been installed. At present, in most manufacturing SMEs, the demand for a new product is met through a long iterative process based on a pure trial-and-error approach: construction parameters are modified from time to time until the resulting product meets the desired requirements. This leads to longer times and higher optimisation costs for each individual process and/or product, in addition to facility oversizing, considerable manufacturing wastage, and the lack of comprehensive knowledge of how different parameters may affect product quality and performance. On the contrary, an innovative approach based on the development and use of advanced calculation models, customised to the company’s specific needs, would make it possible to analyse the performance of a complex product, such as the lift plant, in real operating conditions, immediately identifying weak points requiring intervention. This has led to the realisation of a full-scale demonstrator prototype already optimised according to the requirements of the reference market with considerable savings in terms of costs and production time. Compared to the pre-investment situation, there has been a significant reduction in the consumption of material resources, as a result of both the optimisation of the raw materials used and lower amounts of manufacturing waste. In addition, there has been an additional reduction in production costs through a better utilisation of machinery, less maintenance and lower energy consumption.Finally, for some structural lift components, new compound materials were tested as a replacement for standard composites, which have the advantage of a greater mechanical strength-to-weight ratio, allowing for a further reduction in the weight of the system, given the same load capacity. Clearly, in order to maximise results and fully exploit the properties of compound materials, it would be necessary to redesign the entire structure rather than just a few components. Further information at https://www.cmalifts.com/innoprocess/ 1 FESR - Fondo Europeo di Sviluppo Regionale/ERDF - European Regional Development Fund 62 INNOVAZIONE DI PROCESSO DI VITANTONIO TARANTINI * Responsabile progettazione e sviluppo/certificazione di prodotto / CMAlifts/Product Design & Development/Certification Manager - CMAlifts
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