ANACAM MAGAZINE - n.4 ottobre | dicembre 2020

23 de investimenti molto onerosi come in passato. Questa è la vera novità. Se le aziende più strutturate stentano a passa- re a modelli 4.0 è soprattutto per una questione culturale. Vale anche per le aziende più piccole? Per le aziende dimensio- nalmente più piccole, oltre alla questione culturale esiste ovvia- mente anche un problema di risorse umane ed economiche. Credo che un supporto in questo senso debba arrivare dai componentisti e in particolare da chi realizza i quadri di ma- novra. Se il prodotto è disponibile a un costo accessibile e viene presentato in maniera adeguata e funziona bene, diventa più facile far crescere culturalmente le piccole aziende. Del resto già i benefici che derivano dai quadri connessi sono veramente apprezzabili sia in termini di maggiore efficienza e operatività che di taglio dei costi. Basti pensare agli impianti distanti dal- le sedi aziendali o che richiedono un semplice reset per poter garantire al cliente la ripresa della funzionalità. Il passo succes- sivo, più importante, deve essere naturalmente quello di una vera manutenzione predittiva. Quindi è questo il futuro. Il nostro settore dovrà andare oltre il semplice controllo da remoto. Al momento tutto il discorso dell’IoTapplicatoagli ascensori è sviluppatoprincipalmentedalle grandi aziendema è senza dubbio il futuro. Un grande produtto- re di cuscinetti di scorrimento ha realizzato un cuscinetto intelli- gente in grado di trasferire all’esterno, grazie ad un chip, le infor- mazioni relative al suo statodi usura oltre a quelle utili a stimarne la vita residua. In caso di anomalia, il sistema invia un segnale di allarme in tempo reale. Questo è un semplice esempio di quelle che potranno essere le vere applicazioni dellamanutenzione pre- dittiva, il collegamentodirettodi ogni componentedell’impianto, attraverso un sistema IoT, per intervenire al momento giusto, né quando è troppo presto, né quando è troppo tardi. Sarà questa una delle grandi sfide che dovranno affrontare le nostre azien- de, da qui ai prossimi anni e chi non farà innovazione saràmolto probabilmente destinato a restare fuori dal mercato. require burdensome investments as it used to. This is the real news. If the more structured companies find it difficult to switch to 4.0 models, it is above all for cultural issues. Does it also apply to smaller companies? For smaller companies, in addition to the cultural issue there is clearly also a human and economic resource problem. I believe that support in this area must come from component manufacturers, in particular from control panel makers. If the product is affordable, is properly presented and works well, it becomes easier for small businesses to grow culturally. After all, the benefits deriving from connected switchboards can already be appreciated both in terms of greater efficiency and operability and cost cutting. Suffice it to think of the units that are far from the company offices or that require a simple reset to guarantee full functionality recovery to the customer. The next and most important step, must naturally be true predictive maintenance. So this is the future . Our industry will have to go beyond simple remote control. At the moment, the whole issue of IoT applied to lifts is mainly developed by large companies, but it is undoubtedly the future. A large manufacturer of sliding bearings has created an intelligent bearing that by way of a chip sends its status information as well as the data needed to estimate its residual life. In case of an anomaly, the system sends an alarm signal in real time. This is a simple example of what could be the actual function of predictive maintenance, the direct connection of each component of the system, through an IoT system, enabling timely intervention, that is to say neither too early, nor too late. This will be one of the great challenges that our companies will have to face from now to the next few years, and those who do not innovate will most likely be destined to stay out of the market.

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